談談水泥廠是如何使用回轉窯脫硝的？

回轉窯脫硝經常用于各生產行業，簡單來說，回轉窯是可以用于各類粉體、顆粒物料干燥，催化劑干燥，活性炭活化再生。因為此它可以減少氮氧化物排放量，使排放的污染大大減少。那么，水泥廠是如何使用回轉窯脫硝的呢？

1、回轉窯是水泥廠煅燒高標號水泥的主要設備，它的作用是將生料煅燒成水泥熟料的定要設備。它的主要作用是對生料進行煅燒，現在一般的都是懸浮預熱器窯。

2、回轉窯脫硝技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此要在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域，很快熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。但是，NOx排放量達不到100mg/Nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置(SCR)，組成SNCR/SCR結合脫硝工藝。

3、回轉窯一般分為上下過渡帶燒成帶和冷卻帶。細致的分還有固相反應帶等等。主流的日產5000t回轉窯生產線的窯筒體一般為直徑4.8m 窯長72m。轉速一般0.396到3.96r|m，傾斜角3.5%。

4、另外，生料中的碳酸鈣一般在預熱器系統中的分解爐中會分解到95%左右，還有剩下的部分會在回轉窯內分解。它會配置有燃燒器送煤提供熱量。碳酸鈣分解后產生的氧化鈣會與二氧化硅發生反應生成硅酸二鈣和硅酸三鈣也是孰料的主要成分。